1.沒有支承圈的圓線彈簧標(biāo)準(zhǔn)和鋼絲繩直徑太細(xì)的彈簧不可焊接簧頭，但端部鋼纜不應(yīng)該有顯著的疏松，應(yīng)研磨拋光。凡需焊接頭頂部的多芯簧，其焊接部位長(zhǎng)短應(yīng)少于3倍索徑（最多不得超過10mm）。加溫長(zhǎng)短應(yīng)低于一圈，焊后應(yīng)打磨拋光光滑，氣割時(shí)焊接部位應(yīng)做好部分超低溫淬火。

    2.彈簧式安全閥支承圈依據(jù)設(shè)備規(guī)定可采用冷并和熱并二種方式。選用熱并方法不允許將簧加溫至打火花或泛白，硅合金鋼溫度不能高過850℃。支承圈與合理圈應(yīng)合理觸碰，間隙不可超出圈間公稱壓力間隙的10%。

    3.波形模具彈簧特點(diǎn)可由調(diào)節(jié)分度圓直徑?jīng)Q策，線圈電感時(shí)索距可做好必需調(diào)節(jié)。擰距可用3~14倍不銹鋼絲直徑，但一般取8~13倍為宜。其簧力還與隨意相對(duì)高度.并端圈.直徑及不銹鋼絲特性等有密切相關(guān)，可利用調(diào)節(jié)在其中某種或幾類給予更改。

    4.關(guān)鍵彈簧緊壓時(shí)間為24鐘頭，一般彈簧為6鐘頭或持續(xù)縮小3~5次，每一次維持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯棒的間隙以芯棒直徑的10%為宜，間隙過小則難以實(shí)際操作，間隙過大則易使彈簧產(chǎn)生彎折形變。緊壓時(shí)若在其中一件彈簧斷裂，則其他應(yīng)處理完畢。

    5.針對(duì)H0/D2值過大的多芯簧，在熱處理工藝時(shí)要留意其形變難題，考慮到是不是穿芯軸且應(yīng)留意放置方法，采用適合的熱處理電爐。在可實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)下，可實(shí)現(xiàn)數(shù)次淬火和壓合以做到目地。