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彈黃的熱處理工藝是根據(jù)對(duì)彈黃的加溫、隔熱保溫和制冷，來更改金屬材料和鋁合金內(nèi)部構(gòu)造，以做到更改原材料的機(jī)械設(shè)備、物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性的目地。
熱處理工藝是彈黃生產(chǎn)制造的關(guān)鍵工藝流程之一，每一個(gè)彈黃生產(chǎn)商都十分重視、而且也毫無例外必須開展這一工藝流程。拉伸模具彈簧價(jià)格有效地挑選熱處理方法，對(duì)充分發(fā)揮彈黃原材料的發(fā)展?jié)摿Α⑻嵘龔楛S的緩解疲勞特性，扭轉(zhuǎn)模具彈簧價(jià)格具備至關(guān)重要的實(shí)際意義。普遍的熱處理工藝方法有下列幾類。
一、熱處理
什么是熱處理？
熱處理便是把工具鋼加溫到一定溫度（臨界壓力）（AC3或AC1）之上，隔熱保溫一定時(shí)間，使之變成馬氏體，再以超過臨界壓力極速制冷，進(jìn)而得到奧氏體機(jī)構(gòu)的熱處理工藝方式。
什么是淬火？
淬火是將熱處理后的彈黃再加溫到AC1下列的某一溫度，隔熱保溫一段時(shí)間，隨后以適度的方法制冷到室內(nèi)溫度的熱處理工藝方式。一般把淬火分成超低溫淬火（150~250℃）、中溫淬火（350~500℃）和高溫淬火（500~650℃）
淬火的目地有什么？
1）降低彈黃熱處理或的熱應(yīng)力2）平穩(wěn)彈黃的機(jī)構(gòu)和幾何圖形規(guī)格3）得到所必須的物理性能
如何確定彈黃淬火后的強(qiáng)度？
彈黃淬火后的強(qiáng)度要依據(jù)應(yīng)用規(guī)定而定，大部分壓縮彈簧的強(qiáng)度范疇在HRC45~50質(zhì)量檢驗(yàn)，武器裝備等使用期比較有限的彈黃在HRC47~53中間選擇，達(dá)到HRC54。片彈黃為考慮延展性規(guī)定，大多數(shù)在HRC40~45范疇內(nèi)選擇。
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